La planification de production est le point de friction entre l’ambition commerciale et ce qu’une usine peut réellement fabriquer. Les ventes poussent le volume, la finance pousse la marge, et l’atelier a des lignes figées, des temps de changement de série et une nomenclature qui ne négocie pas. Quand ces trois visions vivent dans des fichiers séparés, le programme directeur devient un débat hebdomadaire au lieu d’un plan. Notre rôle est de mettre capacité, matières et demande sur une seule plateforme, pour que le programme reflète ce qui est réellement réalisable, et le reste quand la réalité change en cours de semaine.
Notre valeur ajoutée
Nous construisons des modèles de planification de production sur Anaplan et Pigment, avec des consultants qui ont occupé des fonctions de planification industrielle, pas seulement configuré l’outil une fois. Trois de nos consultants détiennent la certification Certified Master Anaplanner d’Anaplan, la plus haute certification individuelle de la plateforme, précieuse exactement là où la planification de production se complique : nomenclatures à plusieurs niveaux, capacité finie, et replanification qui doit tourner en quelques minutes, pas en batch de nuit. Nous déployons en cycles MVP de trois à six mois : une usine ou une famille de produits d’abord sur la plateforme, puis un élargissement progressif, pas un programme de dix-huit mois qui ne livre rien avant la deuxième année.
Nos convictions pour votre projet de planification de production
- Un programme directeur ne vaut que par son modèle de contraintes : capacité, séquencement des changements de série et disponibilité matières doivent vivre dans le même plan que la demande, pas être vérifiés après coup dans un autre outil.
- La capacité finie l’emporte toujours sur la capacité infinie : un programme qui ignore les limites de ligne et de main-d’œuvre a l’air complet et engage l’usine sur quelque chose qu’elle ne peut pas tenir.
- La vitesse de replanification est le vrai indicateur : un programme qui met trois jours à se rafraîchir est déjà obsolète quand il arrive à l’atelier.
- Production et S&OP ont besoin d’un seul chiffre : une usine qui planifie sur un signal de demande différent de celui validé par le commerce et la finance planifie sur de la fiction.
Nos domaines d’expertise en planification de production
Programme directeur de production : Construire le plan de production qui équilibre engagements clients, capacité de ligne et coût de changement de série face à un signal de demande vivant, pas une photo mensuelle.
Modélisation de capacité et de contraintes : Modéliser la capacité finie par ligne, cellule ou pool de main-d’œuvre, pour que le programme fasse apparaître les goulots avant qu’ils ne deviennent des livraisons manquées.
Besoins matières & alignement approvisionnement : Cascader le programme directeur en besoins matières et le connecter aux signaux achats, pour qu’une pénurie apparaisse comme une contrainte de planification, pas comme une surprise à l’atelier.
Intégration S&OP : Brancher la planification de production sur le cycle S&OP mensuel comme sa couche d’exécution, pour que le plan que l’usine exécute soit celui que l’entreprise a validé.
